רובוט ריתוך MIG עם מוטת 2000 מ"מ לריתוך נירוסטה
מאפייני ריתוך
רובוט סדרה זו יכול לבצע ריתוך פלטות דקות (בעובי של פחות מ-3 מ"מ) של נירוסטה, יריעות מגולוונות ופלדת פחמן.
תכונות ויתרונות של מכונת ריתוך:
- מערכת מרובת ליבות DSP+FPGA במהירות גבוהה, יכולה לקצר את תקופת הבקרה כדי לשלוט ביעילות בקשת;
- טכנולוגיית בקרת טיפות מותכות תקופתיות, בריכת מותכת יציבה יותר, עם היווצרות תפר ריתוך יפה;
- ניתוזי ריתוך עבור פלדת פחמן מופחתים ב-80%, מפחיתים את ההתזות בעבודה נקייה; קלט חום מופחת ב-10%~20%, עיוות קטן;
- תקשורת אנלוגית משולבת, תקשורת דיגיטלית בינלאומית של Devicenet וממשק תקשורת Ethernet, מממשים אינטגרציה חלקה עם רובוט;
- מצב תקשורת מסוג פתוח, הרובוט יכול לשלוט בכל הפרמטרים של מכונת הריתוך;
- פונקציית בדיקת נקודת התחלה מובנית, יכולה להשיג בדיקת נקודת התחלה של תפר ריתוך מבלי להוסיף חומרת רובוט;
- עם טכנולוגיית בקרת צורת גל מדויקת של דופק, וקלט חום נמוך יותר כדי למנוע שריפה ועיוות, גם מפחיתים 80% התזות, ומביאים לריתוך בעל פלטות דקות מאוד עם פחות התזות. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב באופניים, ציוד כושר,
תעשיות רכיבי רכב וריהוט.
| פרמטרי ריתוך עבור פלדה עדינה ופלדה מסגסוגת נמוכה | ||||||||
| סוּג | צַלַחַת | קוטר החוט | פער השורש | זרם ריתוך | מתח ריתוך | מהירות ריתוך | מרחק קצה המגע לחומר העבודה | זרימת גז |
| ריתוך קת מסוג I
| 0.8 | 0.8 | 0 | 85~95 | 16~17 | 19~20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 95~105 | 16~18 | 19~20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 105~115 | 17~19 | 19~20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155~165 | 18~20 | 19~20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170~190 | 19~21 | 12.5~14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190~210 | 21~23 | 15.5～17.5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24~26 | 15.5～17.5 | 15 | 20 | |
פֶּתֶק:
1. ריתוך MIG משתמש בגז אינרטי, המשמש בעיקר לריתוך אלומיניום וסגסוגותיו, נחושת וסגסוגותיו, טיטניום וסגסוגותיו, כמו גם פלדת אל-חלד ופלדה עמידה בחום. ריתוך MAG וריתוך מוגן בגז CO2 משמשים בעיקר לריתוך פלדת פחמן ופלדת חוזק גבוה מסגסוגת נמוכה.
2. התוכן הנ"ל הוא לעיון בלבד, ומומלץ להשיג את פרמטרי תהליך הריתוך האופטימליים באמצעות אימות ניסיוני. קוטרי החוט הנ"ל מבוססים על מודלים בפועל.
